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Vertrieb und KundenAngebote und KalkulationEin Preis pro Rezeptur, am selben Tag.Aufträge und KundenkontaktVom Angebot bis zur Lieferung, Kunde informiert.KundenportalAufträge, Bestand und Zertifikate, für Ihren Kunden.
ProduktionPlanungEin aktueller Plan für Büro und Fertigung.Produktion und WerkerArbeitsanweisungen, Scans und Schichtübergabe auf dem Tablet.Qualität und ChargenaktePrüfungen, Abweichungen und Freigabe ohne Papier.
Lager und AuswertungLager und BestandJe Charge und Lagerplatz, nach Haltbarkeit kommissioniert.LeistungStillstand, OEE und was ein Auftrag wirklich kostete.
So funktioniert esVom Angebot bis zur Lieferung

Verfolgen Sie einen Auftrag durch Fertigung und Lager, in acht Schritten.

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Lohnfertigung und Private LabelIhre Kunden sind Marken mit hohen Erwartungen.Co-Packing und AbfüllungLebensmittel und NahrungsergänzungChargen, Haltbarkeit und Etiketten je Auftrag.LebensmittelNahrungsergänzungBackwaren und SüßwarenGetränkeTiernahrung und FuttermittelChemie und KosmetikMischen und Abfüllen auf Auftrag, Dokumente je Charge.Kosmetik und KörperpflegeReinigungsmittelFarben, Lacke und KlebstoffeAromen und DuftstoffeAuftragsfertigungMetall, Kunststoff und Montage.Druck, Verpackung und EtikettenKunststoffverarbeitungMetallbearbeitungMaschinen- und AnlagenbauMöbel- und Innenausbau
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AnbindungenIhr ERP, E-Mail, Excel und Datenbanken, angebunden.Fertigung und MaschinenMaschinen, Tablets und Scanner, auch wenn das Internet ausfällt.KI und AgentenAgenten auf Ihren Live-Produktionsdaten. Sie geben frei.SicherheitWo Ihre Daten liegen und wer Zugriff hat.
Für Ihre ITAPI und Entwicklerdoku

Wie Frontlink anbindet, mit einer API für Ihre eigenen Tools.

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Rüstvorgänge und Linienfreigabe werden nicht gesteuert

Rüstvorgänge dauern zu lange und niemand kann nachweisen, dass die Linie ordnungsgemäß freigegeben wurde.

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Heute, und mit Frontlink.

Heute

Papierchecklisten, SOP-Ordner, mündliche Abzeichnung und Fotos auf persönlichen Handys ohne Rückverfolgbarkeit.

Mit FrontlinkDigitale Rüstchecklisten mit Durchsetzung und automatischer Zeitmessung
  1. Definieren Sie digitale Rüstchecklistenvorlagen pro Linie und Produktfamilie, mit Pflichtfeldern, Gut/Schlecht-Kriterien und Fotonachweis-Schritten.
  2. Wenn ein Rüstvorgang startet (erkannt aus Zähler-Leerlaufzeit), wird die Checkliste automatisch auf das Bediener-Tablet geschickt.
  3. Pflichtfotonachweis (z. B. 'Linie leer', 'Etikettenrolle gewechselt') stellt sicher, dass kritische Schritte visuell verifiziert werden.
  4. Das QA-Freigabetor verhindert den Start des nächsten Auftrags, bis die Rüstcheckliste vollständig und abgezeichnet ist.
  5. Die Rüstdauer wird automatisch mittels Zähler- und Betriebszustandsübergängen gemessen, als Input für Leistungsanalysen.
Zeit bis zum Mehrwert
1–2 Wochen
Komplexität
Mittel
Funktioniert mit Maschinenzählern
Teilweise

Das Problem

  1. Wer es am meisten spürt

    Bediener, Vorgesetzte und QA, besonders in Lebensmittel-, Kosmetik- und pharma-naher Verpackung.

  2. Warum ERP / WMS es nicht löst

    ERP kann SOPs speichern, erzwingt aber keine schrittweise Ausführung mit Zeitstempeln, Nachweisen und Abzeichnungen an der Linie. Hallenbodennutzbarkeit ist schwach.

  3. Wie verbreitet ist das?

    Verbreitet überall dort, wo Papierchecklisten die Frontline-Arbeit dominieren. Bei Kosmetik-GMP und ISO 22716 ist kontrollierte Produktionsdokumentation eine regulatorische Erwartung.

Geschäftsauswirkung

  1. Rüstminuten verbrauchen oft 5–20% der verfügbaren Zeit in chargenintensiven Werken
  2. Qualitätssperren und Kundenbeschwerden durch unvollständige Linienfreigabe
  3. Auditbefunde durch fehlende Dokumentation und Unterschriften

Gelöst durch

  1. Produktion und WerkerAn der Linie sehen Werker den Auftrag, die Schritte und die Anweisung zu jedem Schritt. Rohstoffe werden gescannt, Prüfungen erfasst und die Schicht übergibt digital. Kein Papier, kein Abtippen.

Häufig gestellte Fragen.

Wer spürt dieses Problem am stärksten?

Bediener, Vorgesetzte und QA, besonders in Lebensmittel-, Kosmetik- und pharma-naher Verpackung.

Warum löst ein ERP- oder WMS-System das nicht?

ERP kann SOPs speichern, erzwingt aber keine schrittweise Ausführung mit Zeitstempeln, Nachweisen und Abzeichnungen an der Linie. Hallenbodennutzbarkeit ist schwach.

Wie löst Frontlink das?

Digitale Rüstchecklisten mit Durchsetzung und automatischer Zeitmessung. Definieren Sie digitale Rüstchecklistenvorlagen pro Linie und Produktfamilie, mit Pflichtfeldern, Gut/Schlecht-Kriterien und Fotonachweis-Schritten. Wenn ein Rüstvorgang startet (erkannt aus Zähler-Leerlaufzeit), wird die Checkliste automatisch auf das Bediener-Tablet geschickt. Pflichtfotonachweis (z. B. 'Linie leer', 'Etikettenrolle gewechselt') stellt sicher, dass kritische Schritte visuell verifiziert werden. Das QA-Freigabetor verhindert den Start des nächsten Auftrags, bis die Rüstcheckliste vollständig und abgezeichnet ist. Die Rüstdauer wird automatisch mittels Zähler- und Betriebszustandsübergängen gemessen, als Input für Leistungsanalysen.

Wie schnell entsteht Mehrwert?

Typische Zeit bis zum Mehrwert: 1–2 Wochen. Implementierungskomplexität: Mittel.

Welcher Prozess kostet Sie die meiste Zeit?

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