Zum Hauptinhalt springen
Vertrieb und KundenAngebote und KalkulationEin Preis pro Rezeptur, am selben Tag.Aufträge und KundenkontaktVom Angebot bis zur Lieferung, Kunde informiert.KundenportalAufträge, Bestand und Zertifikate, für Ihren Kunden.
ProduktionPlanungEin aktueller Plan für Büro und Fertigung.Produktion und WerkerArbeitsanweisungen, Scans und Schichtübergabe auf dem Tablet.Qualität und ChargenaktePrüfungen, Abweichungen und Freigabe ohne Papier.
Lager und AuswertungLager und BestandJe Charge und Lagerplatz, nach Haltbarkeit kommissioniert.LeistungStillstand, OEE und was ein Auftrag wirklich kostete.
So funktioniert esVom Angebot bis zur Lieferung

Verfolgen Sie einen Auftrag durch Fertigung und Lager, in acht Schritten.

Die Schritte ansehen →
Lohnfertigung und Private LabelIhre Kunden sind Marken mit hohen Erwartungen.Co-Packing und AbfüllungLebensmittel und NahrungsergänzungChargen, Haltbarkeit und Etiketten je Auftrag.LebensmittelNahrungsergänzungBackwaren und SüßwarenGetränkeTiernahrung und FuttermittelChemie und KosmetikMischen und Abfüllen auf Auftrag, Dokumente je Charge.Kosmetik und KörperpflegeReinigungsmittelFarben, Lacke und KlebstoffeAromen und DuftstoffeAuftragsfertigungMetall, Kunststoff und Montage.Druck, Verpackung und EtikettenKunststoffverarbeitungMetallbearbeitungMaschinen- und AnlagenbauMöbel- und Innenausbau
Branche nicht dabei?Produzieren Sie auf Auftrag?

Dann passt Frontlink. Sagen Sie uns, welcher Prozess Sie die meiste Zeit kostet.

Einen Prozess mitbringen →
AnbindungenIhr ERP, E-Mail, Excel und Datenbanken, angebunden.Fertigung und MaschinenMaschinen, Tablets und Scanner, auch wenn das Internet ausfällt.KI und AgentenAgenten auf Ihren Live-Produktionsdaten. Sie geben frei.SicherheitWo Ihre Daten liegen und wer Zugriff hat.
Für Ihre ITAPI und Entwicklerdoku

Wie Frontlink anbindet, mit einer API für Ihre eigenen Tools.

Zur Dokumentation →

Ausschussgründe sind unbekannt und Ausbringungsverlust ist nicht handlungsrelevant

Ausschuss wird als 'normal' akzeptiert, weil niemand ihn mit spezifischen Ursachen, Maschinen oder Bedingungen verknüpfen kann.

Gespräch buchen

Heute, und mit Frontlink.

Heute

Schichtende-Ausschusszählungen, 'Ausschussbehälter' ohne Zuordnung und Excel-Abgleich, der Tage später stattfindet.

Mit FrontlinkStrukturierte Ausschusserfassung mit Produktionskontext und Korrelationsanalyse
  1. Schnelle Ausschusserfassung: Bediener wählt einen Grundcode und gibt Menge ein, oder Ausschusszähler-Integration erfasst automatisch.
  2. Jedes Ausschussereignis ist mit der aktuellen Charge, Auftrag, Maschine, Zeitstempel und Bediener verknüpft, und baut einen reichhaltigen Datensatz für Analyse auf.
  3. Verlustbaum-Dashboard zeigt Ausschuss nach Grund, Produkt, Linie und Schicht, und deckt Muster auf wie 'Ausschussspitzen nach Rüstvorgang' oder 'höherer Ausschuss in der Nachtschicht'.
  4. Qualitätsverlust fließt direkt in OEE-lite-Berechnungen ein, wodurch Ausbringungsverlust neben Verfügbarkeit und Geschwindigkeitsverlust sichtbar wird.
  5. Ausschussgrund-Taxonomie-Vorlagen (anpassbar pro Branche) sorgen für konsistente Kategorisierung ab Tag eins.
Zeit bis zum Mehrwert
Tage bis 1 Woche
Komplexität
Niedrig
Funktioniert mit Maschinenzählern
Ja

Das Problem

  1. Wer es am meisten spürt

    Betriebsleiter, QA-Teams und Finanzen/Controlling, die Materialkosten sehen, aber Abweichungen nicht erklären können.

  2. Warum ERP / WMS es nicht löst

    ERP kann Ausschussmengen erfassen, erfasst aber selten Echtzeit-Grundcodes verknüpft mit Maschinenereignissen, Schichtkontext und Bedieneraktionen ohne aufwändige Anpassung.

  3. Wie verbreitet ist das?

    Hoch. Ausschuss und Nacharbeit sind Standard-Benchmarking-Metriken in jedem Fertigungssektor, was auf breite, anhaltende Relevanz hinweist.

Geschäftsauswirkung

  1. Ausschussanteil pro SKU bleibt ohne strukturierte Erfassung unsichtbar
  2. Nacharbeitsstunden und Materialverlust häufen sich still an
  3. Interne Fehlerkosten sind oft erheblich, aber nicht zugeordnet

Gelöst durch

  1. LeistungFrontlink misst Takt, Stillstand und Ausschuss je Linie, je Auftrag und je Schicht. So sehen Sie, wo es hakt, solange es noch zählt, und was ein Auftrag wirklich gekostet hat.
  2. Qualität und ChargenakteQualitätsprüfungen stehen als Checkliste auf dem Tablet, mit der Norm daneben. Die Chargenakte entsteht aus dem, was tatsächlich produziert wurde, und Freigabe und Zertifikat folgen ohne Suchen.

Häufig gestellte Fragen.

Wer spürt dieses Problem am stärksten?

Betriebsleiter, QA-Teams und Finanzen/Controlling, die Materialkosten sehen, aber Abweichungen nicht erklären können.

Warum löst ein ERP- oder WMS-System das nicht?

ERP kann Ausschussmengen erfassen, erfasst aber selten Echtzeit-Grundcodes verknüpft mit Maschinenereignissen, Schichtkontext und Bedieneraktionen ohne aufwändige Anpassung.

Wie löst Frontlink das?

Strukturierte Ausschusserfassung mit Produktionskontext und Korrelationsanalyse. Schnelle Ausschusserfassung: Bediener wählt einen Grundcode und gibt Menge ein, oder Ausschusszähler-Integration erfasst automatisch. Jedes Ausschussereignis ist mit der aktuellen Charge, Auftrag, Maschine, Zeitstempel und Bediener verknüpft, und baut einen reichhaltigen Datensatz für Analyse auf. Verlustbaum-Dashboard zeigt Ausschuss nach Grund, Produkt, Linie und Schicht, und deckt Muster auf wie 'Ausschussspitzen nach Rüstvorgang' oder 'höherer Ausschuss in der Nachtschicht'. Qualitätsverlust fließt direkt in OEE-lite-Berechnungen ein, wodurch Ausbringungsverlust neben Verfügbarkeit und Geschwindigkeitsverlust sichtbar wird. Ausschussgrund-Taxonomie-Vorlagen (anpassbar pro Branche) sorgen für konsistente Kategorisierung ab Tag eins.

Wie schnell entsteht Mehrwert?

Typische Zeit bis zum Mehrwert: Tage bis 1 Woche. Implementierungskomplexität: Niedrig.

Welcher Prozess kostet Sie die meiste Zeit?

Buchen Sie ein 30-minütiges Gespräch. Wir schauen uns gemeinsam Ihre eigenen Beispiele an.

Gespräch buchen