Naar hoofdinhoud
Verkoop en klantOffertes en calculatieEen prijs per receptuur, dezelfde dag.Orders en klantcontactVan offerte tot levering, de klant op de hoogte.KlantportaalOrders, voorraad en certificaten, voor uw klant.
ProductiePlanningEén actuele planning voor kantoor en vloer.Productie en operatorsWerkinstructies, scans en ploegoverdracht op de tablet.Kwaliteit en batchdossierControles, afwijkingen en vrijgave zonder papier.
Magazijn en inzichtMagazijn en voorraadPer lot en locatie, picken op houdbaarheid.PrestatiesStilstand, OEE en wat een order echt kostte.
Hoe het werktVan offerte tot levering

Volg één order door uw fabriek en magazijn, in acht stappen.

Bekijk de stappen →
Contractproductie en private labelUw klanten zijn merken met hoge verwachtingen.Co-packing en afvullenVoeding en supplementenLotnummers, houdbaarheid en etiketten per order.VoedingsmiddelenSupplementenBakkerij en zoetwarenDrankenDiervoeding en veevoerChemie en cosmeticaMengen en afvullen op order, documenten per batch.Cosmetica en verzorgingReinigingsmiddelenVerf, coatings en lijmenAroma's en geurenMaakindustrie op orderMetaal, kunststof en assemblage.Drukwerk, verpakking en etikettenKunststofverwerkingMetaalbewerkingMachine- en apparatenbouwMeubel- en interieurbouw
Uw branche niet gevonden?Produceert u op order?

Dan past Frontlink. Vertel ons welk proces u de meeste tijd kost.

Breng één proces mee →
KoppelingenUw ERP, mail, Excel en databases, gekoppeld.Werkvloer en machinesMachines, tablets en scanners, ook als internet wegvalt.AI en agentsAgents op uw live productiegegevens. U keurt goed.BeveiligingWaar uw gegevens staan en wie erbij kan.
Voor uw IT-afdelingAPI en documentatie

Hoe Frontlink koppelt, met een API voor uw eigen tools.

Naar de documentatie →

Uitvalredenen zijn onbekend en opbrengstverlies is niet-actiebaar

Uitval wordt geaccepteerd als 'normaal' omdat niemand het kan koppelen aan specifieke oorzaken, machines of omstandigheden.

Plan een gesprek

Vandaag, en met Frontlink.

Vandaag

Einde-ploeg uitvaltellingen, 'uitvalbakken' zonder toewijzing en Excel-afstemming die dagen later plaatsvindt.

Met FrontlinkGestructureerde uitvalregistratie met productiecontext en correlatieanalyse
  1. Snelle uitvalregistratie: operator selecteert een redencode en voert hoeveelheid in, of uitvalteller-integratie registreert het automatisch.
  2. Elke uitvalgebeurtenis is gekoppeld aan de huidige batch, order, machine, tijdstempel en operator, waarmee een rijke dataset voor analyse wordt opgebouwd.
  3. Verliesboom-dashboard toont uitval per reden, product, lijn en ploeg, en onthult patronen als 'uitvalpieken na omstelling' of 'hogere uitval in de nachtploeg'.
  4. Kwaliteitsverlies voedt direct in OEE-lite berekeningen, waardoor opbrengstverlies zichtbaar wordt naast beschikbaarheid en snelheidsverlies.
  5. Uitval-redentaxonomie-templates (aanpasbaar per industrie) zorgen voor consistente categorisatie vanaf dag één.
Tijd tot waarde
Dagen tot 1 week
Complexiteit
Laag
Werkt met machinetellers
Ja

Het probleem

  1. Wie voelt het het meest

    Operationsmanagers, QA-teams en finance/controlling die materiaalkosten zien maar de afwijkingen niet kunnen verklaren.

  2. Waarom ERP / WMS dit niet oplost

    ERP kan uitvalhoeveelheden registreren maar legt zelden real-time redencodes vast gekoppeld aan machinegebeurtenissen, ploegcontext en operatoracties zonder zware aanpassing.

  3. Hoe vaak komt dit voor?

    Hoog. Uitval en herbewerking zijn standaard benchmarkmetrics in elke maakindustriesector, wat wijst op brede, aanhoudende relevantie.

Bedrijfsimpact

  1. Uitvalpercentage per SKU blijft onzichtbaar zonder gestructureerde registratie
  2. Herbewerkingsuren en materiaalverlies stapelen zich stilletjes op
  3. Interne faalkosten zijn vaak aanzienlijk maar niet toegewezen

Opgelost door

  1. PrestatiesFrontlink meet tempo, stilstand en uitval per lijn, per order en per ploeg. Zo ziet u waar het misgaat terwijl het nog uitmaakt, en wat een order echt heeft gekost.
  2. Kwaliteit en batchdossierKwaliteitscontroles staan als checklist op de tablet, met de norm erbij. Het batchdossier bouwt zichzelf op uit wat er echt gemaakt is, en de vrijgave en het certificaat volgen zonder zoeken.

Veelgestelde vragen.

Wie voelt dit probleem het meest?

Operationsmanagers, QA-teams en finance/controlling die materiaalkosten zien maar de afwijkingen niet kunnen verklaren.

Waarom lost een ERP- of WMS-systeem dit niet op?

ERP kan uitvalhoeveelheden registreren maar legt zelden real-time redencodes vast gekoppeld aan machinegebeurtenissen, ploegcontext en operatoracties zonder zware aanpassing.

Hoe lost Frontlink dit op?

Gestructureerde uitvalregistratie met productiecontext en correlatieanalyse. Snelle uitvalregistratie: operator selecteert een redencode en voert hoeveelheid in, of uitvalteller-integratie registreert het automatisch. Elke uitvalgebeurtenis is gekoppeld aan de huidige batch, order, machine, tijdstempel en operator, waarmee een rijke dataset voor analyse wordt opgebouwd. Verliesboom-dashboard toont uitval per reden, product, lijn en ploeg, en onthult patronen als 'uitvalpieken na omstelling' of 'hogere uitval in de nachtploeg'. Kwaliteitsverlies voedt direct in OEE-lite berekeningen, waardoor opbrengstverlies zichtbaar wordt naast beschikbaarheid en snelheidsverlies. Uitval-redentaxonomie-templates (aanpasbaar per industrie) zorgen voor consistente categorisatie vanaf dag één.

Hoe snel levert dit waarde op?

Typische tijd tot waarde: Dagen tot 1 week. Implementatiecomplexiteit: Laag.

Welk proces kost u de meeste tijd?

Plan een gesprek van 30 minuten. We kijken samen naar uw eigen voorbeelden.

Plan een gesprek