Modules
Zeven productmodules — begin met wat het meeste pijn doet, breid uit naarmate u groeit. Elke module werkt zelfstandig en deelt dezelfde data-backbone.
Eindige-capaciteitsplanning die eerlijk blijft
Drag-and-drop planning met ploegkalenders, omstelintelligentie en real-time snelheidsfeedback van de werkvloer. Vervang het Excel-bestand van de planner door een levend schema.
Tijdlijn & Kanban
Drag-and-drop tijdlijn- en Kanbanweergaven voor productieplanning. Wijs orders toe aan lijnen, stel volgordes in en publiceer schema’s die operators direct zien. Horizonplanning laat u dagen of weken vooruitkijken.
Constraint-gestuurde sequencing
Omstelminimalisatie, levertijdprioriteit, artikelgroepaffiniteit en aangepaste regels automatiseren de vervelende volgordebeslissingen. Omstelmatrixtemplates coderen tijdkosten per productfamilie, allergeenklasse of kleur.
Bevriezingsvensters & adherentie
Bescherm het plan van vandaag terwijl zachte wijzigingen voor morgen mogelijk blijven. Adherentietracking vergelijkt gepland versus werkelijk — starttijd, eindtijd en hoeveelheid voor elke opdracht — real-time bijgewerkt vanuit machinetellers.
Live snelheidsfeedback
Werkelijke productiesnelheden vanuit tellers passen continu de verwachte doorlooptijden aan. Als de lijn langzamer draait, reflecteert het schema dat onmiddellijk — het plan wordt een levend document, geen momentopname.
Real-time zicht op wat er draait en of u op schema ligt
Live lijnstatus, ordervoortgang en afwijkingsanalyse — zodat management betrouwbare antwoorden krijgt zonder de werkvloer op te lopen.
Live lijnstatus
Elke lijn toont zijn huidige status in real time: Draaiend, Gestopt, Stilstaand, Wachtend op materiaal of Geblokkeerd — afgeleid van machinetellers en optionele start/stopsignalen. Bijgewerkt via WebSocket binnen seconden.
Voortgang versus doel
Actieve orders tonen het huidige goedaantal, de doelhoeveelheid, het voortgangspercentage en de verwachte eindtijd. Live bijgewerkt vanaf de werkvloer.
Afwijkingsanalyse
Verklaart het verschil tussen gepland en werkelijk: stilstandminuten, snelheidsverliesminuten en uitval — zodat u weet waarom u achterloopt, niet alleen dát u achterloopt.
Fabrieksoverzicht
Een live, interactief model van uw hele fabriek. Bekijk machinestatus, actieve orders, operatortoewijzingen en KPI’s over alle lijnen — alles op één scherm met doorklikmogelijkheid.
Operationele stamdata
Producttags, ideale snelheden, eenheidsconversies en omstelfamilies — onderhouden met validatieregels en dubbeldetectie. Tellers helpen ideale snelheden af te leiden en inconsistenties te signaleren.
OEE-lite met autodetectie en oorzaakanalyse
Detecteer stilstand automatisch vanuit tellers, leg redenen vast in één tik en zie precies waar uw output verloren gaat — beschikbaarheid, prestatie en kwaliteit.
Automatische stilstanddetectie
Machinetellers detecteren statuswijzigingen automatisch — draaiend, stilstaand of gestopt — op basis van configureerbare drempels. Geen handmatige start/stop nodig.
Reden vastleggen in 1 tik
Bij stilstand toont de operatortablet een redenprompt met hiërarchische categorieën. Voeg notities en foto’s toe voor context. Optioneel tagt u ‘onderhoud nodig’ om een werkverzoek aan te maken.
OEE-lite dashboard
Beschikbaarheid (stilstand), Prestatie (snelheidsverlies) en Kwaliteit (uitval) — uitgesplitst per lijn, ploeg, product en tijdsperiode. Verliesboomanalyse toont waar de grootste kansen liggen.
Trendanalyse
OEE-trends, doorvoervergelijkingen, uitvalanalyse en ploegbenchmarks — allemaal gebouwd vanuit live productiedata. Filter op lijn, artikelgroep of datumbereik en exporteer rapporten.
Digitale omstellingen, batchdossiers, SOP’s en ploegenoverdrachten
Vervang papieren checklists door afgedwongen digitale workflows. Elke stap is getimed, elk veld is verplicht en elke handtekening is traceerbaar.
Omstel- & lijnvrijgavechecklists
Digitale checklisttemplates per lijn en productfamilie met verplichte velden, goed/afkeur-criteria en fotobewijs. De QA-vrijgavepoort voorkomt dat de volgende opdracht start voordat de vrijgave compleet is.
Digitale batchdossiers
Batchdossiertemplates met verplichte stappen en meetpunten. Auto-invulling van tijdstempels, machinedata, lotnummers en tellingen. Onvolledige of ongetekende stappen worden direct gesignaleerd.
Ploegenoverdracht
Gestructureerde overdrachtsformulieren per lijn: topissues, genomen acties, risico’s en materiaaltekorten. Automatisch worden het stilstand-Pareto en kwaliteitsalarmen van de ploeg bijgevoegd voor context.
Werkinstructies met versiebeheer
Digitale werkinstructies met rich text, afbeeldingen en stapsgewijze checkpoints — allemaal met versiebeheer. Koppel verplichte versies aan producten of orders. Gebruiksbewijsregistraties completeren het audit trail.
Rolgebaseerde e-handtekening
Goedkeuringsworkflows op meerdere niveaus: operator bevestigt voltooiing, supervisor controleert, QA keurt goed. Elke handtekening heeft een tijdstempel en is gekoppeld aan de geauthenticeerde sessie van de gebruiker.
Gestructureerde kwaliteitscontroles, SPC-lite en afwijkingsbeheer
Stap over van papieren QC-sheets naar geplande in-proces checkpoints met trenddetectie, defectcodering en correctieve-actietracking.
In-proces checkpoints
Checkpointschema’s getriggerd door tijd, hoeveelheid (vanuit tellers) of batchgebeurtenissen. Operators voeren metingen in op de tablet, gekoppeld aan batch, order en tijdstempel.
SPC-lite alerting
Buiten-spec alarmen, trendwaarschuwingen (bijv. 3 opeenvolgend stijgende punten) en regelgrensovertredingen. Vroegtijdige detectie voorkomt uitval voordat deze zich opstapelt.
Uitval- & defectcodes
Snelle uitvalregistratie met gestructureerde defectcodes. Elke uitvalgebeurtenis is gekoppeld aan batch, machine, operator en tijdstip. De verliesboom onthult patronen en correlaties.
Afwijkingen & CAPA-lite
Meld afwijkingen vanuit elke gebeurtenis — stilstand, QC-fout, uitvalpiek. Wijs eigenaar, deadline en checklist toe. Effectiviteitscontroles worden automatisch getriggerd na een instelbaar interval.
Vulgewicht & variantiebeheersing
Gewichts- of volumecheckpoints met SPC-lite trending. Detecteer weggave (overvulling) en ondervullingsrisico. Correleer met omstellingen, ploegen en materiaalbatches.
Compliance-grade audit trail
Onveranderlijke logging van elke kritieke gebeurtenis met gebruikersidentiteit, tijdstempel en volledige context. Audit-export per batch genereert printklare documentatie voor regelgevende controles.
Lottraceerbaarheid, voorraadnauwkeurigheid en lijnzijde-aanvulling
Dicht de kloof tussen ERP-voorraad en de fysieke werkelijkheid — van lotregistratie bij batchstart tot FEFO-handhaving en digitale kanban aan de lijn.
Lotregistratie bij start
Operators scannen of voeren grondstofflots in bij batchstart. Gereed-productlots worden geregistreerd bij batch-einde. Volledige genealogieketen: RM-lots → batch → GP-lots → verzendingen.
Genealogiegrafiek & recall-export
Traceer elk lot vooruit en achteruit door interne transformaties. Recall-audit-export genereert een eenpaginasrapport met alle betrokken lots, hoeveelheden en bestemmingen.
Verbruiksregistratie
Bevestig klaargezette lots bij batchstart, bereken verwacht verbruik automatisch vanuit tellers en stuklijst, en leg substituties vast. Stuur afgestemde data terug naar ERP.
FEFO-handhaving
Het lijnzijde-klaarbord toont lots gesorteerd op vervaldatum. Waarschuwing bij gebruik van een niet-FEFO lot (override met reden). Alarmen voor lots die de vervaldatum naderen in klaarzetting of quarantaine.
Digitale kanban aan de lijn
Min/max baklevels per artikel. Operator tikt op ‘bak leeg’ of scant QR — aanvullingstaak wordt direct aangemaakt. Volg responstijd en koppel stilstand door materiaaltekort aan aanvullingslatentie.
Magazijnworkflows
Barcode-gestuurde ontvangst, opslag, picken, verzending en cyclustelling met volledige lottracking. Offline-first: elke actie wordt lokaal bewaard en gesynchroniseerd zodra de verbinding terugkeert.
Operationele batchkostprijs en onderhoud-lite
Ken de werkelijke kosten per goed product en koppel onderhoudsacties aan stilstandgebeurtenissen — zonder volledige ERP-kostprijscalculatie of zwaar CMMS.
Batchkostprijs per goed product
Bereken kosten per goed product op basis van materiaal (standaard of vastgelegde lots), arbeid (ploegverdeling of operatorcheck-in) en opbrengst (goed/uitval vanuit tellers). Dashboard toont de belangrijkste kostendrijvers.
Kostenvergelijkingsanalyse
Vergelijk kosten per goed product over producten, lijnen, ploegen en tijdsperiodes. Maak zichtbaar waar marge verloren gaat zonder de complexiteit van volledige kostprijscalculatie.
Werkverzoeken vanuit stilstand
Vanuit elke stilstandgebeurtenis tikt u op ‘Werkverzoek aanmaken’ — vooraf ingevuld met machine, tijd, duur en reden. Het onderhoudsteam ziet geprioriteerde verzoeken met volledige productiecontext.
Preventief onderhoudskalender
Eenvoudige PM-kalender met checklists voor terugkerend onderhoud. Toegewezen aan technici met deadlines. Onderhoudshistorie per machine bouwt zich op over de tijd.
MTBF / MTTR dashboards
Gemiddelde tijd tussen storingen en gemiddelde reparatietijd, automatisch afgeleid van stilstandgebeurtenissen en werkafsluitingstijdstempels. Datagedreven repareer-versus-vervang-beslissingen.
AI die uw fabriek begrijpt
De AI-agents van Frontlink hebben diepe contextuele toegang tot elke tabel in uw databases — productieorders, machinetelemetrie, kwaliteitsregistraties, voorraadbewegingen en operatorsessies. Ze werken niet vanuit samenvattingen; ze bevragen uw werkelijke operationele data.
Stel een vraag als ‘Waarom daalde de OEE op Lijn 3 afgelopen dinsdag?’ en de agent traceert het antwoord over machinestatuswijzigingen, stilstandgebeurtenissen, omstelregistraties en kwaliteitsblokkades.
Agents lezen niet alleen data — ze ondernemen actie. Plan onderhoud, pas volgordes aan of genereer rapporten. Elke actie volgt veiligheidsgrenzen, produceert een audit trail en ondersteunt menselijke goedkeuring.
Volledige database-contextualisatie
Agents begrijpen uw complete datamodel — van ruwe telemetrie tot ERP-gesynchroniseerde orders. Geen handmatige datamapping nodig.
Natuurlijke taalvragen
Stel operationele vragen in gewone taal. De agent vertaalt de intentie naar precieze database-queries en geeft gestructureerde antwoorden.
Autonome taakuitvoering
Agents voeren meerstapstaken uit: schema’s aanpassen, rapporten triggeren, configuraties bijwerken — allemaal binnen gedefinieerde operationele grenzen.
Audit trails & veiligheidsgrenzen
Elke agentactie wordt gelogd met volledige context. Rolgebaseerde grenzen en menselijke goedkeuring voorkomen onbedoelde gevolgen.
Operationele intelligentie
Patroonherkenning over productieruns, ploegprestaties en kwaliteitstrends. Agents brengen inzichten naar boven waar u niet naar zocht.
Het commandocentrum van de operator
Een tablet-geoptimaliseerde interface die operators real-time zicht geeft op machineprestatie, materiaalverbruik en kwaliteitseisen — zonder de productielijn te verlaten.
Real-time monitoring
Live OEE, doorvoer en machinestatus in één oogopslag. Operators zien precies wat hun lijn doet — draaiend, stilstaand of gestopt — met granulariteit op secondeniveau.
Materiaaluitgifte (Wegen & Doseren)
Begeleide weeg- en doseerworkflows voor nauwkeurig materiaalverbruik. Weegschaalintegratie borgt nauwkeurigheid en elke dosering wordt geregistreerd tegen de productieorder.
Kwaliteitscontrole
In-lijn kwaliteitscontroles getriggerd door tijd, hoeveelheid of batchgebeurtenissen. Operators vullen digitale formulieren in, maken foto’s en dienen resultaten in — alles zonder papier.
Labelprinting
Print productlabels, batchlabels en pallettags direct vanuit het operatorscherm. Templates worden geconfigureerd per artikel en lijn, met dynamische velden die automatisch worden ingevuld.
Stilstandmonitoring
Operators registreren stilstandredenen direct vanaf de tablet wanneer een machine stopt. Categoriseer op oorzaak en voed nauwkeurige data in OEE- en beschikbaarheidsrapporten.
Aangepaste schermen
Bouw op maat gemaakte operatorweergaven zonder codewijzigingen. Toon precies de data, formulieren en acties die elk werkstation nodig heeft — van SOP-checklists tot machinespecifieke dashboards.
Platformfundamenten
Modulaire architectuur
Multi-tenant, configuratiegestuurd ontwerp dat schaalt van één lijn tot een wereldwijde footprint zonder codeforks. Begin met één module en breid uit wanneer u er klaar voor bent.
Workflow-engine
Visuele workflowbouwer voor goedkeuringen, escalaties en uitzonderingsafhandeling over fabrieken heen. Routeer beslissingen op basis van rollen, drempels en productiecontext.
Geünificeerde data-backbone
Real-time events gecontextualiseerd in een gedeelde namespace. ERP, machines en mensen spreken dezelfde taal — één PostgreSQL-database met rij-gebaseerde tenantisolatie.
ERP-integratie
Bidirectionele synchronisatie met Exact Online en andere ERP-systemen. Orders, artikelen, stuklijsten en bevestigingen stromen automatisch — de productiewerkelijkheid blijft afgestemd op finance.
Offline-first weerbaarheid
Edge-gateways en de magazijn-PWA gebruiken store-and-forward queuing. Data gaat nooit verloren, zelfs niet als de verbinding wegvalt — operaties gaan ononderbroken door.
Hoog-volume telemetrie
TimescaleDB verwerkt miljoenen sensormetingen per dag met automatische compressie en retentiebeleid. Machinestatuswijzigingen bereiken dashboards in minder dan een seconde.
Bekijk Frontlink in actie
Boek een gepersonaliseerde demo of verken de platformarchitectuur om te begrijpen hoe alles samenkomt.