High-mix / low-volume
Honderden SKU's, korte runs en een planning die dagelijks verandert. Omstellingen en kennisoverdracht domineren: elke run is anders, en de marge hangt af van hoe snel mensen en machines schakelen. Frontlink houdt planning, instructies en stamdata in lijn met de werkelijkheid.
Wat deze omgeving kenmerkt
Korte runs, veel varianten
Runs duren uren, geen dagen. Omsteltijd is vergelijkbaar met productietijd, dus volgorde is een winstbeslissing.
Planning in beweging
Spoedorders en materiaalvertragingen gooien het plan dagelijks om; een statisch weekplan is dinsdag al verouderd.
Kennis zit in hoofden
Met zoveel varianten onthoudt geen operator elke omstelling. Instructies moeten variant-specifiek en actueel zijn.
Stamdata onder druk
Er komen continu nieuwe artikelen bij; snelheden, recepturen en routings drijven af van de realiteit zonder terugkoppeling.
Waar Frontlink het verschil maakt
Volgordeplanning met constraints
Drag-and-drop plannen dat omstelfamilies en lijncapaciteiten begrijpt, en in minuten herpland is als de dag verandert.
Variant-specifieke instructies
De juiste werkinstructies en instellingen per artikel, op het station, met versiebeheer.
Live zicht op veel kleine orders
Voortgang per order en lijn in een oogopslag, zodat bijsturen gericht gebeurt in plaats van rondlopen over de vloer.
Omstellingen gemeten
Werkelijke omsteltijden automatisch vastgelegd per familie, als input voor zowel planregels als verbeterwerk.
Problemen die we hier oplossen
Elk probleem linkt naar een verdieping: wie het voelt, waarom ERP alleen het niet oplost en hoe Frontlink dat wel doet.
Spreadsheet-planning kan de werkelijkheid niet bijhouden
Het plan verandert voortdurend. Excel en whiteboards bezwijken onder spoedorders, constraintregels en eindige capaciteit.
Omstellingen en lijnvrijgave worden niet beheerd
Omstellingen duren te lang en niemand kan bewijzen dat de lijn goed is vrijgegeven.
ERP-planning bestaat maar kan de werkelijkheid niet bijhouden
Zelfs als u in ERP plant, wijkt de werkelijkheid binnen uren af. Het schema werkt zichzelf niet bij, de planner doet dat, handmatig.
Stamdatavervuiling breekt elk digitaliseringsinitiatief
Eenheden kloppen niet, SKU's zijn gedupliceerd, stuklijsten zijn fout, dus teams negeren het systeem en gebruiken schaduw-spreadsheets.
Werkinstructies voor operators zijn onbeheerd
SOP's bestaan in ordners, maar mensen volgen niet elke keer dezelfde stappen. Versiebeheer is onbestaand.
Lijnzijde-aanvulling is visuele chaos
U raakt verpakking of ingrediënten kwijt aan de lijn en verliest productie-uren terwijl iemand materialen zoekt.
Bekijk het op uw eigen lijnen
Plan een demo en loop met ons door uw machines, uw beperkingen en hoe live gaan in weken eruitziet.