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Qualitätsprüfungen sind auf Papier und Fehlerdaten sind verstreut

Prüfungen werden durchgeführt, aber die Daten leben in Ordnern und Spreadsheets. Probleme wiederholen sich, weil es keine strukturierte Trendanalyse gibt.

Komplexität: MittelZeit bis zum Mehrwert: 1–2 WochenFunktioniert mit Maschinenzählern: Teilweise

Das Problem

Wer es am meisten spürt

QA-Teams, Bediener und Produktionsleiter, die Qualitätstrends erst sehen, wenn es zu spät ist.

Wie verbreitet ist das?

Weit verbreitet. Papierbasierte Frontline-Prozesse sind die Norm in den meisten KMU-Fertigungsbetrieben. Qualitätskosten können im Verhältnis zum Betrieb erheblich sein.

Typischer Workaround heute

Papier-QC-Bögen, Excel-Trenddiagramme (falls vorhanden) und manuelle Endfreigabeprozesse ohne Verknüpfung zu Produktionsereignissen.

Warum ERP / WMS es nicht löst

ERP-Qualitätsmodule sind schwergewichtig und erfordern oft Beratung zur Konfiguration. Sie sind nicht für schnelle Inline-Eingabeaufforderungen konzipiert, die mit Maschinen- und Chargenkontext verknüpft sind.

Geschäftsauswirkung

1

Ausschuss und Nacharbeit durch unerkannte Drift

2

Qualitätssperren und Freigabeverzögerungen durch fehlende Daten

3

Kosten schlechter Qualität sind typischerweise erheblich, aber ohne strukturierte Daten unsichtbar

Geplante Inline-Prüfpunkte mit SPC-lite Alerting

01

Definieren Sie Prüfpunktpläne pro Produktfamilie — ausgelöst durch Zeitintervall, produzierte Menge (aus Zählern) oder Chargen-Events.

02

Bediener geben Messwerte (numerische Werte oder Gut/Schlecht) auf dem Tablet ein, automatisch verknüpft mit aktueller Charge, Auftrag und Zeitstempel.

03

SPC-lite-Regeln erkennen Probleme frühzeitig: Außerhalb-Spec-Alarme, Trendwarnungen (z. B. 3 aufeinanderfolgend steigende Punkte) und Regelgrenzverletzungen.

04

Jedes Prüfergebnis ist mit seinem Produktionskontext verknüpft — Charge, Linie, Bediener und Zeit — so hat die Ursachenanalyse vollständige Rückverfolgbarkeit.

05

Qualitätsdashboard zeigt Trends nach Produkt, Linie und Schicht mit Drill-Down zu einzelnen Prüfergebnissen.

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