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Vertrieb und KundenAngebote und KalkulationEin Preis pro Rezeptur, am selben Tag.Aufträge und KundenkontaktVom Angebot bis zur Lieferung, Kunde informiert.KundenportalAufträge, Bestand und Zertifikate, für Ihren Kunden.
ProduktionPlanungEin aktueller Plan für Büro und Fertigung.Produktion und WerkerArbeitsanweisungen, Scans und Schichtübergabe auf dem Tablet.Qualität und ChargenaktePrüfungen, Abweichungen und Freigabe ohne Papier.
Lager und AuswertungLager und BestandJe Charge und Lagerplatz, nach Haltbarkeit kommissioniert.LeistungStillstand, OEE und was ein Auftrag wirklich kostete.
So funktioniert esVom Angebot bis zur Lieferung

Verfolgen Sie einen Auftrag durch Fertigung und Lager, in acht Schritten.

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Lohnfertigung und Private LabelIhre Kunden sind Marken mit hohen Erwartungen.Co-Packing und AbfüllungLebensmittel und NahrungsergänzungChargen, Haltbarkeit und Etiketten je Auftrag.LebensmittelNahrungsergänzungBackwaren und SüßwarenGetränkeTiernahrung und FuttermittelChemie und KosmetikMischen und Abfüllen auf Auftrag, Dokumente je Charge.Kosmetik und KörperpflegeReinigungsmittelFarben, Lacke und KlebstoffeAromen und DuftstoffeAuftragsfertigungMetall, Kunststoff und Montage.Druck, Verpackung und EtikettenKunststoffverarbeitungMetallbearbeitungMaschinen- und AnlagenbauMöbel- und Innenausbau
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AnbindungenIhr ERP, E-Mail, Excel und Datenbanken, angebunden.Fertigung und MaschinenMaschinen, Tablets und Scanner, auch wenn das Internet ausfällt.KI und AgentenAgenten auf Ihren Live-Produktionsdaten. Sie geben frei.SicherheitWo Ihre Daten liegen und wer Zugriff hat.
Für Ihre ITAPI und Entwicklerdoku

Wie Frontlink anbindet, mit einer API für Ihre eigenen Tools.

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Kein Echtzeitbild davon, was läuft und ob Sie im Plan sind

Das Management fragt 'Liegen wir im Plan?' und niemand vertraut der Antwort bis die Schicht vorbei ist.

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Heute, und mit Frontlink.

Heute

Durch die Halle gehen, WhatsApp-Gruppen, Spreadsheet-Tracker, Whiteboards und verspätete ERP-Buchungen, die erst nachträglich aktualisieren.

Mit FrontlinkLive-Linienstatus mit Fortschritt-vs.-Plan und Abweichungserklärung
  1. Jede Linie zeigt ihren aktuellen Status in Echtzeit: Läuft, Gestoppt, Leerlauf, Materialmangel oder Blockiert, abgeleitet aus Maschinenzählern und optionalen Start/Stopp-Signalen.
  2. Aktive Aufträge zeigen aktuellen Gutstückzähler, Zielmenge, Fortschritt in Prozent und geschätzte Fertigstellungszeit.
  3. Abweichungsanalyse erklärt den Unterschied zwischen Soll und Ist: Stillstandsminuten, Geschwindigkeitsverlustminuten und Ausschuss, damit Sie wissen, warum Sie im Rückstand sind, nicht nur dass.
  4. Dashboard aggregiert alle Linien in eine einzelne Werksübersicht mit Drill-Down zu einzelnen Maschinen.
  5. WebSocket-Push stellt sicher, dass jeder Bildschirm innerhalb von Sekunden nach einer Statusänderung auf dem Hallenboden aktualisiert wird.
Zeit bis zum Mehrwert
Tage
Komplexität
Niedrig
Funktioniert mit Maschinenzählern
Ja

Das Problem

  1. Wer es am meisten spürt

    Produktionsleiter, Planer, Vorgesetzte und Vertriebs-/Kundendienstteams, die Lieferzusagen machen müssen.

  2. Warum ERP / WMS es nicht löst

    ERP-Statusaktualisierungen hängen von manuellen Rückmeldungen und Schichtende-Eingaben ab. ISA-95 positioniert Echtzeit-Ausführungssichtbarkeit explizit auf Level 3 (MOM/MES), nicht auf Level 4 ERP.

  3. Wie verbreitet ist das?

    Hoch überall dort, wo papierbasierte Hallenberichterstattung dominiert. Frontline-Arbeit stützt sich häufig auf Papierprozesse statt auf Live-Systeme.

Geschäftsauswirkung

  1. Verspätete Aufträge und schlechte Planeinhaltung durch verzögerte Information
  2. Überschüssige Halbfertigware und vergessene teilfertige Chargen
  3. Überstunden durch 'Überraschungs'-Rückstände, die zu spät entdeckt werden

Gelöst durch

  1. Produktion und WerkerAn der Linie sehen Werker den Auftrag, die Schritte und die Anweisung zu jedem Schritt. Rohstoffe werden gescannt, Prüfungen erfasst und die Schicht übergibt digital. Kein Papier, kein Abtippen.

Häufig gestellte Fragen.

Wer spürt dieses Problem am stärksten?

Produktionsleiter, Planer, Vorgesetzte und Vertriebs-/Kundendienstteams, die Lieferzusagen machen müssen.

Warum löst ein ERP- oder WMS-System das nicht?

ERP-Statusaktualisierungen hängen von manuellen Rückmeldungen und Schichtende-Eingaben ab. ISA-95 positioniert Echtzeit-Ausführungssichtbarkeit explizit auf Level 3 (MOM/MES), nicht auf Level 4 ERP.

Wie löst Frontlink das?

Live-Linienstatus mit Fortschritt-vs.-Plan und Abweichungserklärung. Jede Linie zeigt ihren aktuellen Status in Echtzeit: Läuft, Gestoppt, Leerlauf, Materialmangel oder Blockiert, abgeleitet aus Maschinenzählern und optionalen Start/Stopp-Signalen. Aktive Aufträge zeigen aktuellen Gutstückzähler, Zielmenge, Fortschritt in Prozent und geschätzte Fertigstellungszeit. Abweichungsanalyse erklärt den Unterschied zwischen Soll und Ist: Stillstandsminuten, Geschwindigkeitsverlustminuten und Ausschuss, damit Sie wissen, warum Sie im Rückstand sind, nicht nur dass. Dashboard aggregiert alle Linien in eine einzelne Werksübersicht mit Drill-Down zu einzelnen Maschinen. WebSocket-Push stellt sicher, dass jeder Bildschirm innerhalb von Sekunden nach einer Statusänderung auf dem Hallenboden aktualisiert wird.

Wie schnell entsteht Mehrwert?

Typische Zeit bis zum Mehrwert: Tage. Implementierungskomplexität: Niedrig.

Welcher Prozess kostet Sie die meiste Zeit?

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