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Vertrieb und KundenAngebote und KalkulationEin Preis pro Rezeptur, am selben Tag.Aufträge und KundenkontaktVom Angebot bis zur Lieferung, Kunde informiert.KundenportalAufträge, Bestand und Zertifikate, für Ihren Kunden.
ProduktionPlanungEin aktueller Plan für Büro und Fertigung.Produktion und WerkerArbeitsanweisungen, Scans und Schichtübergabe auf dem Tablet.Qualität und ChargenaktePrüfungen, Abweichungen und Freigabe ohne Papier.
Lager und AuswertungLager und BestandJe Charge und Lagerplatz, nach Haltbarkeit kommissioniert.LeistungStillstand, OEE und was ein Auftrag wirklich kostete.
So funktioniert esVom Angebot bis zur Lieferung

Verfolgen Sie einen Auftrag durch Fertigung und Lager, in acht Schritten.

Die Schritte ansehen →
Lohnfertigung und Private LabelIhre Kunden sind Marken mit hohen Erwartungen.Co-Packing und AbfüllungLebensmittel und NahrungsergänzungChargen, Haltbarkeit und Etiketten je Auftrag.LebensmittelNahrungsergänzungBackwaren und SüßwarenGetränkeTiernahrung und FuttermittelChemie und KosmetikMischen und Abfüllen auf Auftrag, Dokumente je Charge.Kosmetik und KörperpflegeReinigungsmittelFarben, Lacke und KlebstoffeAromen und DuftstoffeAuftragsfertigungMetall, Kunststoff und Montage.Druck, Verpackung und EtikettenKunststoffverarbeitungMetallbearbeitungMaschinen- und AnlagenbauMöbel- und Innenausbau
Branche nicht dabei?Produzieren Sie auf Auftrag?

Dann passt Frontlink. Sagen Sie uns, welcher Prozess Sie die meiste Zeit kostet.

Einen Prozess mitbringen →
AnbindungenIhr ERP, E-Mail, Excel und Datenbanken, angebunden.Fertigung und MaschinenMaschinen, Tablets und Scanner, auch wenn das Internet ausfällt.KI und AgentenAgenten auf Ihren Live-Produktionsdaten. Sie geben frei.SicherheitWo Ihre Daten liegen und wer Zugriff hat.GMP und ValidierungWie Sie Frontlink für die GMP-Produktion validieren.
Für Ihre ITAPI und Entwicklerdoku

Wie Frontlink anbindet, mit einer API für Ihre eigenen Tools.

Zur Dokumentation →

Aromen und Duftstoffe, mit Formeln, die Ihnen gehören.

Hunderte Rohstoffe, kleine Mengen und Formeln, die Ihr Know-how sind. Frontlink führt das Einwiegen auf die Nachkommastelle, zeigt Formeln nur denen, die sie brauchen, und erfasst jede Charge.

Gespräch buchen

Der Wiegeraum, Portion für Portion.

Mischen beginnt mit Verwiegen. Frontlink teilt den Auftrag in Portionen, die in den Mischer passen, prüft jede Verwiegung und bereitet das Chargenprotokoll vor.

  1. 1 / 7Der Auftrag

    Ein Auftrag über 480 kg Tagescreme. Rohstoffe und Mengen kommen aus Ihrem ERP.

  2. 2 / 7Portionen für den Mischer

    Der Mischer fasst 300 kg. Frontlink teilt den Auftrag in zwei Portionen zu 240 kg, im gleichen Verhältnis.

  3. 3 / 7Scannen, was gewogen wird

    Der Werker scannt jede Charge. Nur was an diesen Auftrag ausgegeben wurde, darf auf die Waage.

  4. 4 / 7Innerhalb der Toleranz

    Der Emulgator wiegt 19,41 kg, über der Grenze. Der Bildschirm hält es auf. Fortsetzen geht nur mit Freigabe einer Führungskraft.

  5. 5 / 7Überschuss zurück

    Zu viel abgewogen? Der Überschuss wird storniert und geht mit der richtigen Charge zurück in den Bestand.

  6. 6 / 7Bereit zum Mischen

    Alle Rohstoffe der Portion sind gewogen und in der Norm. Die Portion steht für den Mischer bereit.

  7. 7 / 7Das Chargenprotokoll

    Toleranz, Inprozessmessungen, Sichtprüfung und Bewertung, abgezeichnet von der Teamleitung.

Der Auftrag. Ein Auftrag über 480 kg Tagescreme. Rohstoffe und Mengen kommen aus Ihrem ERP.

Beispiel mit fiktiven Daten.

Was in dieser Branche anders ist.

  1. Viele Rohstoffe je Formel

    Ein Duft kann fünfzig Zutaten in kleinen Mengen enthalten. Frontlink führt den Werker Zutat für Zutat und prüft jedes Gewicht auf einer angebundenen Waage.

  2. Formeln bleiben vertraulich

    Werker sehen, was sie einwiegen sollen, nicht die ganze Formel. Zugriff je Rolle hält Ihr Know-how bei den Menschen, die es brauchen.

  3. Erklärungen je Charge

    Kunden fragen, welche Allergene in jeder Charge stecken. Frontlink erfasst die verwendeten Lose, sodass die Erklärung aus dem folgt, was tatsächlich eingewogen wurde.

So sieht es in der Praxis aus.

Ein Parfümeur ändert eine Zutat in einem Duft für einen Kunden. Frontlink speichert das als neue Version, die nächste Charge wird gegen diese Version eingewogen, und frühere Chargen bleiben auf die alte rückverfolgbar.

Beispiel mit fiktiven Daten.

Charge F-1182 · ZitrusduftEinwiegen
  • Limonen 412,0 g, innerhalb der Toleranz13:02
  • Linalool 86,4 g, innerhalb der Toleranz13:06
  • Zutat 14 von 38 eingewogen13:20

Lösungen, die hier am meisten bringen.

  1. Produktion und WerkerAn der Linie sehen Werker den Auftrag, die Schritte und die Anweisung zu jedem Schritt. Rohstoffe werden gescannt, Prüfungen erfasst und die Schicht übergibt digital. Kein Papier, kein Abtippen.
  2. Lager und BestandFrontlink weiß je Charge, was da ist, wo es liegt und wie lange es haltbar ist. Das Lager kommissioniert nach Haltbarkeit, der Bestand stimmt mit dem tatsächlichen Verbrauch überein, und eine Charge ist mit einem Klick rückverfolgbar.
  3. Qualität und ChargenakteQualitätsprüfungen stehen als Checkliste auf dem Tablet, mit der Norm daneben. Die Chargenakte entsteht aus dem, was tatsächlich produziert wurde, und Freigabe und Zertifikat folgen ohne Suchen.

Probleme, die wir hier oft sehen.

Häufig gestellte Fragen.

Wer kann unsere Formeln sehen?

Das legen Sie je Rolle fest. Ein Werker sieht die Zutaten, die er für den aktuellen Auftrag einwiegt, die vollständige Formel bleibt bei der Entwicklung.

Können wir sehr kleine Mengen einwiegen?

Ja. Frontlink arbeitet mit Präzisionswaagen und prüft jedes Gewicht gegen die Toleranz in der Formel.

Unterstützen Sie Muster für Kunden?

Ja. Ein Muster ist ein kleiner Auftrag mit eigener Charge, sodass immer nachvollziehbar ist, was Sie einem Kunden geschickt haben.

Welcher Prozess kostet Sie die meiste Zeit?

Buchen Sie ein 30-minütiges Gespräch. Wir schauen uns gemeinsam Ihre eigenen Beispiele an.

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Nächste BrancheBackwaren und Süßwaren Brot, Gebäck, Feinbackwaren und Süßwaren, oft in der Nacht vor der Lieferung hergestellt. Frontlink macht aus den Aufträgen des Tages einen Produktionsplan, trennt Allergene und erfasst jede Charge.