Naar hoofdinhoud
Verkoop en klantOffertes en calculatieEen prijs per receptuur, dezelfde dag.Orders en klantcontactVan offerte tot levering, de klant op de hoogte.KlantportaalOrders, voorraad en certificaten, voor uw klant.
ProductiePlanningEén actuele planning voor kantoor en vloer.Productie en operatorsWerkinstructies, scans en ploegoverdracht op de tablet.Kwaliteit en batchdossierControles, afwijkingen en vrijgave zonder papier.
Magazijn en inzichtMagazijn en voorraadPer lot en locatie, picken op houdbaarheid.PrestatiesStilstand, OEE en wat een order echt kostte.
Hoe het werktVan offerte tot levering

Volg één order door uw fabriek en magazijn, in acht stappen.

Bekijk de stappen →
Contractproductie en private labelUw klanten zijn merken met hoge verwachtingen.Co-packing en afvullenVoeding en supplementenLotnummers, houdbaarheid en etiketten per order.VoedingsmiddelenSupplementenBakkerij en zoetwarenDrankenDiervoeding en veevoerChemie en cosmeticaMengen en afvullen op order, documenten per batch.Cosmetica en verzorgingReinigingsmiddelenVerf, coatings en lijmenAroma's en geurenMaakindustrie op orderMetaal, kunststof en assemblage.Drukwerk, verpakking en etikettenKunststofverwerkingMetaalbewerkingMachine- en apparatenbouwMeubel- en interieurbouw
Uw branche niet gevonden?Produceert u op order?

Dan past Frontlink. Vertel ons welk proces u de meeste tijd kost.

Breng één proces mee →
KoppelingenUw ERP, mail, Excel en databases, gekoppeld.Werkvloer en machinesMachines, tablets en scanners, ook als internet wegvalt.AI en agentsAgents op uw live productiegegevens. U keurt goed.BeveiligingWaar uw gegevens staan en wie erbij kan.
Voor uw IT-afdelingAPI en documentatie

Hoe Frontlink koppelt, met een API voor uw eigen tools.

Naar de documentatie →

Voorraad-backflush is onnauwkeurig en ERP-voorraadniveaus liegen

ERP zegt dat u het hebt. De lijn zegt van niet. Substituties, uitval en deelbatches breken backflush-aannames.

Plan een gesprek

Vandaag, en met Frontlink.

Vandaag

Nooduitgiften, 'ongepland verbruik'-invoer en handmatige aanpassingen bij maandafsluiting die niemand vertrouwt.

Met FrontlinkVerbruik bevestigen aan de lijn, nauwkeurige data terugsturen naar ERP
  1. Bij batchstart bevestigen operators de klaargezette materiaallots, scan of voer in wat daadwerkelijk wordt gebruikt, niet alleen wat de stuklijst zegt.
  2. Bij batch-einde wordt verwacht verbruik automatisch berekend vanuit de geproduceerde hoeveelheid (vanuit tellers) en standaard stuklijst. Verschillen worden gesignaleerd voor snelle aanpassing.
  3. Substituties worden vastgelegd met een snelle selectie, zodat het werkelijk gebruikte materiaal wordt geregistreerd, niet het geplande materiaal.
  4. Samengevat verbruik kan worden teruggestuurd naar ERP als afgestemde backflush, optionele integratie, geen vereiste.
  5. Voorraadnauwkeurigheidsdashboard toont variantietrends per materiaal, lijn en tijdsperiode.
Tijd tot waarde
2–3 weken
Complexiteit
Gemiddeld
Werkt met machinetellers
Gedeeltelijk

Het probleem

  1. Wie voelt het het meest

    Planners, magazijnteams en supervisors die te maken hebben met nooduitgiften en maandafsluitingsreconciliatie.

  2. Waarom ERP / WMS dit niet oplost

    ERP-backflushing gaat uit van standaard stuklijstverbruik en tijdige bevestigingen. Substituties, uitval, deelbatches en vertraagde rapportage breken deze aannames systematisch.

  3. Hoe vaak komt dit voor?

    Voorraadnauwkeurigheid blijft een aanhoudende uitdaging. Cyclustelling bestaat precies omdat registraties afdrijven van de werkelijkheid, en de kloof wordt groter bij elke niet-gemelde substitutie.

Bedrijfsimpact

  1. Voorraadtekorten die lijnstops veroorzaken door fantoomvoorraad
  2. Spoedacties en premium vrachtkosten door noodmateriaalbestellingen
  3. Overtollige veiligheidsvoorraad die kapitaal vastlegt ter compensatie van onbetrouwbare data

Opgelost door

  1. Magazijn en voorraadFrontlink weet per lot wat er ligt, waar het ligt en tot wanneer het goed is. Het magazijn pickt op houdbaarheid, de voorraad klopt met wat er echt verbruikt is, en een lot is in één klik terug te volgen.

Veelgestelde vragen.

Wie voelt dit probleem het meest?

Planners, magazijnteams en supervisors die te maken hebben met nooduitgiften en maandafsluitingsreconciliatie.

Waarom lost een ERP- of WMS-systeem dit niet op?

ERP-backflushing gaat uit van standaard stuklijstverbruik en tijdige bevestigingen. Substituties, uitval, deelbatches en vertraagde rapportage breken deze aannames systematisch.

Hoe lost Frontlink dit op?

Verbruik bevestigen aan de lijn, nauwkeurige data terugsturen naar ERP. Bij batchstart bevestigen operators de klaargezette materiaallots, scan of voer in wat daadwerkelijk wordt gebruikt, niet alleen wat de stuklijst zegt. Bij batch-einde wordt verwacht verbruik automatisch berekend vanuit de geproduceerde hoeveelheid (vanuit tellers) en standaard stuklijst. Verschillen worden gesignaleerd voor snelle aanpassing. Substituties worden vastgelegd met een snelle selectie, zodat het werkelijk gebruikte materiaal wordt geregistreerd, niet het geplande materiaal. Samengevat verbruik kan worden teruggestuurd naar ERP als afgestemde backflush, optionele integratie, geen vereiste. Voorraadnauwkeurigheidsdashboard toont variantietrends per materiaal, lijn en tijdsperiode.

Hoe snel levert dit waarde op?

Typische tijd tot waarde: 2–3 weken. Implementatiecomplexiteit: Gemiddeld.

Welk proces kost u de meeste tijd?

Plan een gesprek van 30 minuten. We kijken samen naar uw eigen voorbeelden.

Plan een gesprek