Naar hoofdinhoud
Verkoop en klantOffertes en calculatieEen prijs per receptuur, dezelfde dag.Orders en klantcontactVan offerte tot levering, de klant op de hoogte.KlantportaalOrders, voorraad en certificaten, voor uw klant.
ProductiePlanningEén actuele planning voor kantoor en vloer.Productie en operatorsWerkinstructies, scans en ploegoverdracht op de tablet.Kwaliteit en batchdossierControles, afwijkingen en vrijgave zonder papier.
Magazijn en inzichtMagazijn en voorraadPer lot en locatie, picken op houdbaarheid.PrestatiesStilstand, OEE en wat een order echt kostte.
Hoe het werktVan offerte tot levering

Volg één order door uw fabriek en magazijn, in acht stappen.

Bekijk de stappen →
Contractproductie en private labelUw klanten zijn merken met hoge verwachtingen.Co-packing en afvullenVoeding en supplementenLotnummers, houdbaarheid en etiketten per order.VoedingsmiddelenSupplementenBakkerij en zoetwarenDrankenDiervoeding en veevoerChemie en cosmeticaMengen en afvullen op order, documenten per batch.Cosmetica en verzorgingReinigingsmiddelenVerf, coatings en lijmenAroma's en geurenMaakindustrie op orderMetaal, kunststof en assemblage.Drukwerk, verpakking en etikettenKunststofverwerkingMetaalbewerkingMachine- en apparatenbouwMeubel- en interieurbouw
Uw branche niet gevonden?Produceert u op order?

Dan past Frontlink. Vertel ons welk proces u de meeste tijd kost.

Breng één proces mee →
KoppelingenUw ERP, mail, Excel en databases, gekoppeld.Werkvloer en machinesMachines, tablets en scanners, ook als internet wegvalt.AI en agentsAgents op uw live productiegegevens. U keurt goed.BeveiligingWaar uw gegevens staan en wie erbij kan.
Voor uw IT-afdelingAPI en documentatie

Hoe Frontlink koppelt, met een API voor uw eigen tools.

Naar de documentatie →

Overvulling vernietigt marge en materiaalvariantie wordt niet bijgehouden

U vult over 'voor de zekerheid', en het erodeert stilletjes de marge op elk geproduceerd product.

Plan een gesprek

Vandaag, en met Frontlink.

Vandaag

Periodieke handmatige controles, 'draai het hoger' om ondervullingsrisico te vermijden en Excel-tracking die altijd achterloopt.

Met FrontlinkVulgewicht-trending met doel, tolerantie en productiecontext
  1. Gewichts- of volumecheckpoint-prompts (handmatige invoer nu, weegschaalintegratie later) getriggerd door tijd- of hoeveelheidsintervallen.
  2. SPC-lite trending toont of de vulling hoog driftt (weggave) of laag (ondervullingsrisico) met visuele regelgrenzen.
  3. Elke meting is gekoppeld aan de huidige batch, vullerinstellingen en recente events, zodat u weggave kunt correleren met omstellingen, ploegwissels of materiaalbatches.
  4. Dashboard benadrukt margeverlies per product en lijn en vertaalt overvulling naar werkelijke kostenimpact.
  5. Alarmen worden getriggerd wanneer weggave configureerbare drempels overschrijdt, wat real-time correctie mogelijk maakt.
Tijd tot waarde
1–2 weken
Complexiteit
Gemiddeld
Werkt met machinetellers
Gedeeltelijk

Het probleem

  1. Wie voelt het het meest

    Fabrieksmanagers, finance, QA en verpakkingslijnleiders in food, dranken en cosmetica.

  2. Waarom ERP / WMS dit niet oplost

    ERP registreert geplande stuklijsthoeveelheden. Het meet geen werkelijk vulgewicht of volumetrends en koppelt ze niet aan lijnomstandigheden in real time.

  3. Hoe vaak komt dit voor?

    Gangbaar bij netto-inhoudsgereguleerde verpakking. EU 'e-merk'-regels en gemiddelde vulvereisten creëren sterke prikkels om ondervulling te vermijden, wat leidt tot systematische overvulling.

Bedrijfsimpact

  1. Weggave van 0,5–3% aan materiaalkosten per eenheid in typische verpakkingsoperaties
  2. Ondervullingsrisico door onvoldoende monitoring (regelgeving en klantklachten)
  3. Opbrengstvariantie per ploeg en lijn die niemand kan verklaren

Opgelost door

  1. Kwaliteit en batchdossierKwaliteitscontroles staan als checklist op de tablet, met de norm erbij. Het batchdossier bouwt zichzelf op uit wat er echt gemaakt is, en de vrijgave en het certificaat volgen zonder zoeken.

Veelgestelde vragen.

Wie voelt dit probleem het meest?

Fabrieksmanagers, finance, QA en verpakkingslijnleiders in food, dranken en cosmetica.

Waarom lost een ERP- of WMS-systeem dit niet op?

ERP registreert geplande stuklijsthoeveelheden. Het meet geen werkelijk vulgewicht of volumetrends en koppelt ze niet aan lijnomstandigheden in real time.

Hoe lost Frontlink dit op?

Vulgewicht-trending met doel, tolerantie en productiecontext. Gewichts- of volumecheckpoint-prompts (handmatige invoer nu, weegschaalintegratie later) getriggerd door tijd- of hoeveelheidsintervallen. SPC-lite trending toont of de vulling hoog driftt (weggave) of laag (ondervullingsrisico) met visuele regelgrenzen. Elke meting is gekoppeld aan de huidige batch, vullerinstellingen en recente events, zodat u weggave kunt correleren met omstellingen, ploegwissels of materiaalbatches. Dashboard benadrukt margeverlies per product en lijn en vertaalt overvulling naar werkelijke kostenimpact. Alarmen worden getriggerd wanneer weggave configureerbare drempels overschrijdt, wat real-time correctie mogelijk maakt.

Hoe snel levert dit waarde op?

Typische tijd tot waarde: 1–2 weken. Implementatiecomplexiteit: Gemiddeld.

Welk proces kost u de meeste tijd?

Plan een gesprek van 30 minuten. We kijken samen naar uw eigen voorbeelden.

Plan een gesprek