Naar hoofdinhoud
Verkoop en klantOffertes en calculatieEen prijs per receptuur, dezelfde dag.Orders en klantcontactVan offerte tot levering, de klant op de hoogte.KlantportaalOrders, voorraad en certificaten, voor uw klant.
ProductiePlanningEén actuele planning voor kantoor en vloer.Productie en operatorsWerkinstructies, scans en ploegoverdracht op de tablet.Kwaliteit en batchdossierControles, afwijkingen en vrijgave zonder papier.
Magazijn en inzichtMagazijn en voorraadPer lot en locatie, picken op houdbaarheid.PrestatiesStilstand, OEE en wat een order echt kostte.
Hoe het werktVan offerte tot levering

Volg één order door uw fabriek en magazijn, in acht stappen.

Bekijk de stappen →
Contractproductie en private labelUw klanten zijn merken met hoge verwachtingen.Co-packing en afvullenVoeding en supplementenLotnummers, houdbaarheid en etiketten per order.VoedingsmiddelenSupplementenBakkerij en zoetwarenDrankenDiervoeding en veevoerChemie en cosmeticaMengen en afvullen op order, documenten per batch.Cosmetica en verzorgingReinigingsmiddelenVerf, coatings en lijmenAroma's en geurenMaakindustrie op orderMetaal, kunststof en assemblage.Drukwerk, verpakking en etikettenKunststofverwerkingMetaalbewerkingMachine- en apparatenbouwMeubel- en interieurbouw
Uw branche niet gevonden?Produceert u op order?

Dan past Frontlink. Vertel ons welk proces u de meeste tijd kost.

Breng één proces mee →
KoppelingenUw ERP, mail, Excel en databases, gekoppeld.Werkvloer en machinesMachines, tablets en scanners, ook als internet wegvalt.AI en agentsAgents op uw live productiegegevens. U keurt goed.BeveiligingWaar uw gegevens staan en wie erbij kan.
Voor uw IT-afdelingAPI en documentatie

Hoe Frontlink koppelt, met een API voor uw eigen tools.

Naar de documentatie →

Onderhoudsverzoeken en preventief onderhoud zijn gefragmenteerd

U blijft hetzelfde repareren omdat er geen datagedreven koppeling is tussen stilstandgebeurtenissen en onderhoudsacties.

Plan een gesprek

Vandaag, en met Frontlink.

Vandaag

Papieren logboeken, WhatsApp-berichten, verbale verzoeken aan het onderhoudsteam en spreadsheets die niets systematisch bijhouden.

Met FrontlinkWerkverzoeken aanmaken vanuit stilstandgebeurtenissen, volgen tot afsluiting
  1. Vanuit elk stilstandevent tikken operators op 'Werkverzoek aanmaken', vooraf ingevuld met machine, tijd, duur en stilstandreden.
  2. Onderhoudsteam ziet geprioriteerde werkverzoeken met volledige productiecontext: welke machine, wat er gebeurde, hoe lang de stilstand duurt.
  3. Eenvoudige PM-kalender met checklists voor terugkerende onderhoudstaken, toegewezen aan onderhoudstechnici met deadlines.
  4. MTBF- en MTTR-dashboards worden automatisch afgeleid van stilstandgebeurtenissen en werkafsluitingstijdstempels.
  5. Onderhoudshistorie per machine bouwt zich op over de tijd, wat datagedreven repareer-versus-vervang-beslissingen mogelijk maakt.
Tijd tot waarde
2–4 weken
Complexiteit
Gemiddeld
Werkt met machinetellers
Gedeeltelijk

Het probleem

  1. Wie voelt het het meest

    Onderhoudsleiders, operators die problemen verbaal melden en productiemanagers die terugkerende stops zien.

  2. Waarom ERP / WMS dit niet oplost

    ERP-onderhoudsmodules zijn zwaar en mkb-bedrijven adopteren ze vaak niet. Er is geen koppeling tussen real-time stilstandgebeurtenissen en werkorders.

  3. Hoe vaak komt dit voor?

    Ongeplande stilstand treft de overgrote meerderheid van fabrikanten. Papieren onderhoudstracking blijft de norm bij mkb-bedrijven.

Bedrijfsimpact

  1. Herhaalde stops door dezelfde grondoorzaak, ongetraceerde MTBF/MTTR
  2. Reserveonderdelen niet beschikbaar omdat storingen niet worden voorspeld
  3. Reactief onderhoud kost 3–5x meer dan gepland onderhoud

Opgelost door

  1. PrestatiesFrontlink meet tempo, stilstand en uitval per lijn, per order en per ploeg. Zo ziet u waar het misgaat terwijl het nog uitmaakt, en wat een order echt heeft gekost.

Veelgestelde vragen.

Wie voelt dit probleem het meest?

Onderhoudsleiders, operators die problemen verbaal melden en productiemanagers die terugkerende stops zien.

Waarom lost een ERP- of WMS-systeem dit niet op?

ERP-onderhoudsmodules zijn zwaar en mkb-bedrijven adopteren ze vaak niet. Er is geen koppeling tussen real-time stilstandgebeurtenissen en werkorders.

Hoe lost Frontlink dit op?

Werkverzoeken aanmaken vanuit stilstandgebeurtenissen, volgen tot afsluiting. Vanuit elk stilstandevent tikken operators op 'Werkverzoek aanmaken', vooraf ingevuld met machine, tijd, duur en stilstandreden. Onderhoudsteam ziet geprioriteerde werkverzoeken met volledige productiecontext: welke machine, wat er gebeurde, hoe lang de stilstand duurt. Eenvoudige PM-kalender met checklists voor terugkerende onderhoudstaken, toegewezen aan onderhoudstechnici met deadlines. MTBF- en MTTR-dashboards worden automatisch afgeleid van stilstandgebeurtenissen en werkafsluitingstijdstempels. Onderhoudshistorie per machine bouwt zich op over de tijd, wat datagedreven repareer-versus-vervang-beslissingen mogelijk maakt.

Hoe snel levert dit waarde op?

Typische tijd tot waarde: 2–4 weken. Implementatiecomplexiteit: Gemiddeld.

Welk proces kost u de meeste tijd?

Plan een gesprek van 30 minuten. We kijken samen naar uw eigen voorbeelden.

Plan een gesprek