Kunststofverwerking, matrijzen en machines in één plan.
Spuitgieten, extrusie en thermovormen op order. Frontlink plant per machine en matrijs, houdt omstellingen kort en laat live zien wat elke machine doet.
Eén order, zijn hele route.
In de maakindustrie loopt elke order een eigen route langs werkplekken. Volg de nummers: wat Frontlink bij één order bijhoudt, van routing tot levertijd.
- 1 / 6De order uit uw ERP
Order, aantal, levertijd en de routing komen uit uw ERP. Hier: 40 frames voor Van Dijk Techniek.
- 2 / 6Vier bewerkingen, eigen werkplekken
Zagen, lassen, poedercoaten, montage. Elke bewerking kan alleen op werkplekken die het kunnen. Frontlink kent welke dat zijn.
- 3 / 6Gereed om verder te gaan?
Is het materiaal er, zijn de werkplekken geschikt, klopt de planning? Wat ontbreekt, staat bij de order.
- 4 / 6Wat de vloer meldt
Lassen is bezig: 26 van de 40 geteld. Zagen is klaar. De rest staat gepland.
- 5 / 6Te laat zichtbaar
Lassen loopt een dag uit. Frontlink laat de achterstand zien en schuift de rest van de route mee.
- 6 / 6Vraag het Frontlink
Halen we vrijdag nog? Het antwoord komt uit de route en de planning, met een voorstel dat u goedkeurt.
Wat er in deze branche anders is.
- De matrijs bepaalt
Een product kan alleen draaien op de machines waar zijn matrijs op past. Frontlink plant per matrijs en machine en laat zien wanneer een matrijs vrij is.
- Matrijswissels kosten uren
Een matrijs wisselen en het materiaal drogen kost tijd. Frontlink groepeert orders op matrijs en materiaal en legt elke omstelling vast.
- Uitval bij het opstarten
De eerste shots zijn vaak afkeur. Frontlink legt afkeur vast per order en reden, zodat u ziet welke matrijzen en materialen het meeste kosten.
Zo ziet het eruit in de praktijk.
Een klant verdubbelt een order behuizingen. Frontlink laat zien dat de matrijs donderdag vrij is op machine 4, dat het materiaal eerst vier uur moet drogen en welke andere orders verschuiven.
Voorbeeld met fictieve gegevens.
- Materiaal drogen, 4 uurdo 06:00
- Matrijswissel op machine 4do 10:00
- Productie, 18.000 shotsdo t/m vr
Oplossingen die hier het meeste opleveren.
- PlanningEen planning die weet wat er echt op de vloer gebeurt. Orders komen uit uw ERP, voortgang komt van de lijn, en als er iets schuift weten magazijn, verkoop en klant het meteen.
- PrestatiesFrontlink meet tempo, stilstand en uitval per lijn, per order en per ploeg. Zo ziet u waar het misgaat terwijl het nog uitmaakt, en wat een order echt heeft gekost.
- Productie en operatorsOperators zien aan de lijn de order, de stappen en de instructie bij elke stap. Grondstoffen worden gescand, controles vastgelegd en de ploeg draagt digitaal over. Geen papier, geen overtypen.
Problemen die wij hier vaak zien.
- Omstellingen en lijnvrijgave worden niet beheerdOmstellingen duren te lang en niemand kan bewijzen dat de lijn goed is vrijgegeven.
- Uitvalredenen zijn onbekend en opbrengstverlies is niet-actiebaarUitval wordt geaccepteerd als 'normaal' omdat niemand het kan koppelen aan specifieke oorzaken, machines of omstandigheden.
- Stilstand gebeurt, maar niemand weet waaromStops zijn frequent, maar zonder gestructureerde redencodes gekoppeld aan machinegebeurtenissen blijven de topoorzaken onzichtbaar.
Veelgestelde vragen.
Kan Frontlink onze machines uitlezen?
Ja. Cyclustellingen en stops komen binnen via de edge-gateway over OPC UA of MQTT. U kunt ook beginnen met invoer op de tablet.
Houdt het matrijsonderhoud bij?
Frontlink telt de shots per matrijs en laat zien wanneer onderhoud nodig is, zodat u het tussen orders plant.
Zien we de kostprijs per order?
Ja. Machinetijd, materiaal en afkeur per order geven de echte kostprijs, vergeleken met de offerte.
Welk proces kost u de meeste tijd?
Plan een gesprek van 30 minuten. We kijken samen naar uw eigen voorbeelden.
Plan een gesprek